通常，焦?fàn)t熱修的方法有噴補(bǔ)和抹補(bǔ)，只有在焦?fàn)t損壞較嚴(yán)重（如爐頭部分倒塌、蓄熱室出現(xiàn)高溫事故等）時(shí)才采用局部翻修的方法。

在焦?fàn)t砌體有比較細(xì)的裂紋（主要是炭化室爐墻爐頭部位的裂紋），或墻面有凹陷比較淺時(shí)，宜采用噴補(bǔ)的方法。噴補(bǔ)時(shí)應(yīng)主意：

（1）噴補(bǔ)前應(yīng)用鏟子清理噴補(bǔ)面上的石墨和雜物等，并用2.5-3公斤/厘米2的壓縮空氣吹凈,使噴補(bǔ)的泥料易于粘牢。

（2）處理個(gè)別缺陷時(shí)，噴補(bǔ)應(yīng)根據(jù)缺陷情況采用不同的噴嘴、噴補(bǔ)角度和風(fēng)壓。例如，噴補(bǔ)縫隙時(shí)，應(yīng)用噴灑面小的噴嘴，使用2.5-3公斤/厘米2風(fēng)壓，噴口對(duì)準(zhǔn)縫隙，使灰漿盡量地直接噴入縫內(nèi)；噴補(bǔ)炭化室爐墻面時(shí)，則應(yīng)使用噴灑面較大的噴嘴，噴嘴口與炭化室墻面成30度角，風(fēng)壓2.0-2.5公斤/厘米2。

（3）噴補(bǔ)時(shí)，噴嘴離墻面應(yīng)保持200-300毫米的距離，噴補(bǔ)桿應(yīng)均勻移動(dòng)。

（4）噴補(bǔ)時(shí)，噴補(bǔ)厚度不應(yīng)超過(guò)5毫米，待一層干了后再?lài)娧a(bǔ)下一層，噴補(bǔ)的總厚度不應(yīng)超過(guò)15毫米。

（5）噴漿的泥料應(yīng)先攪拌均勻，過(guò)濾后才能裝入噴漿機(jī)，不允許泥料在噴漿機(jī)內(nèi)停放過(guò)久尤其是磷酸泥漿。對(duì)于焦?fàn)t砌體有較大的裂縫和墻面有較深的部位時(shí)，應(yīng)采用抹補(bǔ)的方法。抹補(bǔ)時(shí)應(yīng)注意：

（1）抹補(bǔ)前應(yīng)將墻面處理干凈，然后噴上一層稀漿。如縫隙較干凈時(shí)，可以直接進(jìn)行抹補(bǔ)。

（2）用鏟抹泥料時(shí)，泥料應(yīng)軟硬適宜，對(duì)準(zhǔn)應(yīng)抹補(bǔ)部位用力擠壓泥料，稍停片刻使泥料與磚粘緊后，再推或拉做收鏟動(dòng)作。抹到與墻面凹一點(diǎn)為止。待泥料干后，再用噴漿機(jī)噴上一層薄薄的泥漿。

（3）對(duì)于較大的缺陷或熔洞應(yīng)分幾次抹補(bǔ)，每次抹補(bǔ)后應(yīng)待泥料干后再補(bǔ)第二次。

無(wú)論噴補(bǔ)還是抹補(bǔ)，在處理完畢后都要清理炭化室底部，并關(guān)上爐門(mén)，待泥料烘干后并接近爐墻溫度時(shí)再裝煤生產(chǎn)。

（1）當(dāng)出焦的爐門(mén)打開(kāi)時(shí)，爐頭砌體和護(hù)爐鐵件均有大量的熱損失，由于空氣對(duì)流作用，下部較上部散失的熱量要多的多。當(dāng)重新關(guān)上爐門(mén)煉焦時(shí)，爐頭下部因額外地缺少了許多熱量，延緩了焦餅地成熟。
（2）當(dāng)打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，往往爐頭上部焦炭已經(jīng)成熟，應(yīng)溫度高而產(chǎn)生燃燒，上部爐墻磚能得到部分熱量供應(yīng)；而下部焦炭，因尚未成熟，焦餅溫度低而不能燃燒，下部爐墻不能得到這部分熱量供應(yīng)。
（3）在煉焦過(guò)程中，由于空氣氣流的對(duì)流作用，保護(hù)板、爐門(mén)框和爐門(mén)等下部散熱損失比上部的散熱損失要大，也影響到爐頭上下部的加熱。

（4）因蓄熱室頭部溫度低，煤氣和空氣的預(yù)熱較差，燃燒室爐頭火道溫度也較低；同時(shí)氣流量大，速度快，因而燃燒速度慢，火焰長(zhǎng)。在用高爐煤氣加熱時(shí)，還因部分煤氣在蓄熱室燃燒而使煤氣沖淡，造成燃燒火焰的拉長(zhǎng)，由于火焰拉長(zhǎng)而造成下部溫度偏低。